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反应釜用机械密封的型式、机构与泵用机械密封在结构上虽有差异，但其作用原理相同。一般来说，釜用密封转速低，弹簧比压宜取大一些;搅拌轴振动大，密封件应设计得坚实一些，封气时摩擦副环宜采用整体结构。考虑到转轴摆动量大，静止环与轴的间隙宜取较大值。大轴径顶部插入式反应釜密封在计算端面比压时，补偿环的重量不能忽视。 　　以下列举几种典型釜用机械密封装置的结构，并加以分析，可供设计和选用人员参考。

1. 单端面反应釜用机械密封的型式、机构与泵用机械密封在结构上虽有差异，但其作用原理相同。一般来说，釜用密封转速低，弹簧比压宜取大一些;搅拌轴振动大，密封件应设计得坚实一些，封气时摩擦副环宜采用整体结构。考虑到转轴摆动量大，静止环与轴的间隙宜取较大值。大轴径顶部插入式反应釜密封在计算端面比压时，补偿环的重量不能忽视。 　　以下列举几种典型釜用机械密封装置的结构，并加以分析，可供设计和选用人员参考。 　1. 单端面反应釜用机械密封。一顶部插入式搅拌反应釜用单端面机械密封。用于压力不高、介质无腐蚀性和毒性的场合。它的使用参数为：压力：真空状态～0.6MPa;温度-20～+150℃;速度：2m/s。这种机械密封是封闭安装，由常压的冷却水流通循环，并润滑密封滑动端面和降低密封元件温度。温度低，O型圈不易老化变形。非补偿环为硬质环，用夹紧式固定;补偿环为软环，镶嵌硬质石墨。密封设计为部分平衡环，可克服普通外装式结构因介质压力升高，端面被推开的弊病。这种机械密封工作时，由于轴套承受了较大的轴向力，需在轴上钻定位凹坑，以保证补偿环内平面与补偿环密封圈之间的间隙，同时，弹簧座也需有合理的固定轴的凹坑尺寸位置。